技术指标

说 明

装置特点

1、装置由反应系统和控制系统组成：不锈钢管式反应器密封性好；加热炉采用三段加热控温方式，温度控制灵活。恒温区较宽，采用高精度智能化仪表测、控温；整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。

2、装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力，及对催化剂的活性评价、失活后通水蒸气活化除焦再生等的实践操作能力。

装置功能

1、 可以进行催化降解有机污染物（甲醛，苯等）反应，还可以进行乙醇催化脱氢，甲烷催化脱氢反应实验，尾气检测，催化剂评价装置 。

2、学会稳定工艺操作条件的方法。

3、掌握本实验的工艺流程及工艺操作。

主要配置

蠕动泵、气体转子流量计、预热器、反应器、 预热器加热炉、反应器加热炉、 气液分离器、冷凝器、温度仪表、压力表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、不锈钢框架及控制屏。

公用设施

水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。

电：电压 AC220V，功率4.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。

实验物料：蒸馏水、苯、乙醇、 甲醛、氢气、氮气、甲烷、氧气 。

技术参数

1. 小型管式反应器 直径：约 20mm ， 分为不锈钢反应器与石英反应器两种 ；热电偶套管 ， φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量： 0 - 1 0m L ； 操作 压力 ， 0- 0.2M P a 。
2. 反应器加热炉： ф260 ×5 5 0mm， 开启式加热炉， 加热功率 (三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅 炉管 +金属内衬， 中段不少于 30 段程序控温， 最高使用温度 约 750 ℃；
3. 液路一路， 液体流量： 0~20ml/min ，由蠕动泵进行计量， 数量 1台。
4. 预热器：不锈钢，内径 φ 8 mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置 ； 使用温度：室温 -400℃， 使用压力 ： 常压 。预热器加热炉：不锈钢管式炉，功率约 800W。
5. 不锈钢管式炉，功率约 800w 。

6、加料罐:体积500ml，材质：不锈钢，数量1个；液体混合器：50 ml，材质：304不锈钢，数量1个。

7、 冷却器： ф57 × 30 0mm （内盘管）； 使用压力 ： 常压 ，数量 2个。

8、 气液分离器： ф57×150mm 不锈钢 304 制 作 ； 使用压力 ： 常压 。

9、 气路：四路，分别为氢气、氮气、甲烷、氧气，流量均为： 0-100ml/min ，由转子流量进行控制。

10、 湿式流量计： 2L ，数量 1个；精密 指针压力表 0-0.4MPa, 数量 2 台。

11、 控温仪表： 宇电 人工智能型仪表，精度 FS≤0.2% ，数量 3台。

12、各项操作及温度、压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。

13、框架为304不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单。

14、外形尺寸：1500×600×1700mm （长 ×宽×高）， 外形为可移动式设计，带 3寸双刹车轮。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

气体流量

转子流量计

转子流量计

手动阀控

液体物料加入量

蠕动泵

数字流量显示仪

冲程频率调节

预热温度

K 型热电偶

数字温度控制仪

固态调压模块

加热炉温度

K 型热电偶

数字温度控制仪

固态调压模块

反应温度

K 型热电偶

数字温度仪表

无

反应压力

指针式压力表

压力表就地显示

无